耐用性提高 40 倍！最新的抗反射膜技术

AR Film HD 系列具有无与伦比的耐用性

2020 年 7 月，Dexerials 开发出 AR 薄膜 HD 系列，这是一种通过真空沉积法在顶面形成防污层的抗反射薄膜。与传统产品相比，HD 系列 AR 薄膜的耐磨性提高了 40 倍。下面将介绍其开发背景。

迪睿合的增透膜在应用于笔记本电脑和车载显示器等显示器时具有低反射率（眩光）特性。 溅射用于在表面形成纳米级精度的金属氧化物层。它的表面有一层由氟树脂制成的防污层，很容易擦去指纹和其他污渍。

防污层要求的一个重要功能是它必须承受物理力，例如擦拭或摩擦。智能手机、触摸屏笔记本电脑和平板电脑的显示屏经常用手指或手写笔触摸或摩擦。每次发生这种情况时，表面的减反射膜都会受到摩擦力，这可能会导致细小的、看不见的划痕。随着这些划痕的积累，防污层可能会变质，更容易在表面留下指纹，或者防反射膜可能会剥落，从而导致能见度差。

此外，为了使笔记本电脑更轻、更薄，最近出现了用防反射膜代替盖板玻璃的产品。客户对更耐用的车载显示器的需求也越来越高。因此，有必要进一步提高防反射膜防污层的耐用性。

​使用“湿法”工艺形成防污层的问题

标准迪睿合的防反射膜使用一种称为“湿法”的方法，在最顶层表面形成防污层。以下是此方法的示意图。

抗反射膜的抗污层由氟树脂制成。在 "湿 "法中，将含有抗污渍剂的溶液涂抹在形成抗反射层的基底表面。

溶剂被加热器蒸发后形成抗污层。抗污渍剂具有很强的耐磨性，这是因为抗反射层表面的硅活性基团和构成抗污渍剂的氟树脂聚合物是通过 "硅氧烷键 "结合在一起的，这种键是一种类似于玻璃和石英分子结构的强化学键。

不过，这种方法也有问题。抗污剂的反应基团并不面向抗反射层的硅面，这就不可避免地意味着有些区域无法正常粘合。

真空沉积法的优点

相比之下，在 Dexerials 最新开发的技术中，抗污层是通过一种称为真空沉积的方法在抗反射层上形成的。以下是该方法的示意图。

真空沉积法中用于防污层的材料与 "湿 "法中使用的氟树脂相同，但不是直接涂抹，而是通过高温加热使其蒸发，然后沉积在表面上。该过程在真空室中进行，以防止表面污染。这种方法可使反应基团朝向减反射层并均匀排列，从而使粘合比 "湿 "法更紧密、更牢固。

这种新开发的带有防污层的抗反射膜与标准产品一样，保持了出色的光学特性，如 0.5% 或更低的反射率和 95% 以上的透射率。它的耐磨性也比标准产品高出 40 倍。

耐磨性测试中表现出色

下图显示了采用真空镀膜法生产的AR膜HD系列和采用“湿法”生产的标准产品进行的耐磨性测试结果。测试通过使用无纺布擦拭器反复擦拭表面并观察水滴在表面的接触角来进行。

标准产品在经过500次摩擦循环后，水接触角会降至100°以下，在经过2000次摩擦循环后，水接触角会降至90°以下。这意味着水在产品表面扩散，使其更容易沾染污渍。相比之下，采用真空蒸镀法制成的产品，其初始水接触角为120°，即使经过20,000次摩擦循环后，接触角仍能保持在110°，这表明该产品易于防水，且具有出色的防污性能。

迪睿合于2021年春季将新开发的AR Film HD系列产品化。受新冠疫情影响，远程办公已变得普遍，对触摸屏笔记本电脑和平板电脑的需求也日益增长。迪睿合的AR Film HD系列正是顺应这一趋势而推出的。迪睿合致力于持续开发能够应对世界变化的产品。