생산 설비의 기름 누출에 신속하게 대응하기 위한 UV 경화형 긴급 누출 보수재의 특징 및 장점

노후 장비의 오일 누출로 인한 손상

생산 설비는 장기간 사용함에 따라 필연적으로 성능이 저하되므로 정기적인 유지 보수가 필수적입니다.

특히, 전력 회사, 제철소, 석유화학 회사 및 유사 업체에서 사용하는 변전소 설비는 플랜지 및 밸브와 같은 연결 부위의 파이프 부식이나 개스킷 열화로 인해 절연 및 냉각에 사용되는 절연유가 누출되는 현상(이하 "기름 누출")이 발생할 수 있습니다.

기름 유출은 방치할 경우 단순한 기름 손실을 넘어 장비 오작동을 초래할 수 있습니다. 심각한 경우에는 시설 내부 및 외부의 환경 오염으로 이어져 예상치 못한 피해를 발생시킬 수 있습니다. 따라서 기름 유출 사고에는 신속하고 효과적인 대응이 필수적입니다.

하지만 누출 원인을 영구적으로 수리하려면 장비 전체를 정비해야 하는데, 이는 상당한 시간과 비용을 수반합니다. 영구적인 수리가 이루어질 때까지 임시방편으로 누출 부위를 밀봉재나 유사 재료로 막는 긴급 수리가 널리 시행되고 있습니다.

UV 경화형 누수 보수재, 기존 재료의 한계를 해결하다

현재 긴급 기름 유출 보수용으로 가장 널리 사용되는 재료는 2액형 에폭시 보수제입니다. 이 보수제는 경화 후 우수한 기계적 강도와 내구성을 제공하고 비교적 저렴하며 쉽게 구할 수 있어 긴급 보수 용도로 널리 채택되고 있습니다. 그러나 원래 기름 유출 보수용으로 개발된 재료가 아니기 때문에 몇 가지 단점이 있습니다. 기름으로 덮인 표면에 잘 접착되지 않고 경화 시간이 오래 걸린다는 점입니다. 또한 밀봉이 불완전하여 새로운 기름 통로가 생겨 재발하는 사례도 보고되고 있습니다.

이러한 문제를 해결하기 위해, 우리는 전자기기 분야(스마트폰, 노트북 및 기타 기기용)에서 사용할 수 있는 UV 경화 아크릴 수지에 대한 풍부한 경험을 바탕으로, 오일 누유용으로 설계된 단일 성분 UV 경화 누수 수리 소재를 개발했으며, 이 소재는 다른 유형의 누수 수리에도 사용할 수 있습니다.

전기 장비 및 유사 용도의 오일 누출 긴급 수리에 최적의 성능을 제공하도록 개발된 당사의 UV 경화형 누출 수리 재료의 주요 특징은 다음과 같습니다.

1. 표면에 기름이 약간 남아 있어도 잘 접착됩니다.
   수리 재료 자체는 오일과 호환되는 특성을 가지고 있습니다. 오일을 흡수함으로써 재료는 파이프 또는 기타 기판의 접착면과 긴밀하게 접촉하게 됩니다.
   
2. 자외선 조사를 통한 빠른 경화
   이 보수재는 자외선을 조사하면 빠르게 경화되어 새로운 기름 유출 경로 형성을 방지합니다. 동시에 에폭시 기반 보수재에 비해 보수 시간을 크게 단축시켜 줍니다.

UV 경화형 누출 보수재의 복구 메커니즘

UV 경화형 보수재는 오일과 호환성이 뛰어나 기판에 있는 오일을 흡수하여 접합면을 "보수재와 오일막"의 분리 상태에서 "보수재와 기판"의 접착 상태로 변화시킵니다.これにより 보수재가 배관 및 기타 표면에 단단히 접착되어 누출을 효과적으로 차단합니다. 또한, UV에 노출되는 즉시 경화되므로 새로운 오일 누출 경로가 형성되기 전에 누출 부위를 밀봉할 수 있습니다.

기존 수리 재료와의 차이점

아래 표는 당사의 UV 경화형 누수 보수재와 기존 보수재의 특징을 비교한 것입니다. 가장 중요한 차이점은 당사 제품의 두 가지 핵심 특징인 빠른 경화 속도와 유성 표면에 대한 접착력입니다.

* 당사의 누출 보수 자재에 대한 자세한 문의는 당사 판매 파트너인 AirMore Co., Ltd. 웹사이트를 방문하여 제품명 "LeakAID"를 검색해 주십시오.​

경화 시간 단축 및 유성 표면 접착력 향상 - 덱세리알 기술

일반적인 2액형 에폭시 수지는 단계적 중합 반응을 통해 경화되는데, 이 과정에서 기본 수지와 경화제의 작용기가 점진적으로 반응하므로 상당한 시간이 소요됩니다. 또한 기본 수지와 경화제의 정확한 배합과 철저한 혼합이 필수적이며, 혼합 비율의 오차는 불완전한 경화나 접착 강도 저하를 초래할 수 있습니다. 더욱이 가사 시간(사용 가능 시간)은 작업 시간에 제약을 가합니다.

반면, 당사의 누수 보수 재료는 단일 성분 UV 경화형 아크릴 수지를 사용합니다. UV 조사 시 생성되는 라디칼이 연쇄 중합 반응을 촉발하여 매우 빠른 경화가 이루어집니다. 또 다른 주요 장점은 UV 조사에 의해 경화가 시작되므로 경화 시간을 자유롭게 제어할 수 있다는 것입니다.

또한, 기존의 2액형 에폭시 수지는 극성이 높아 저극성 유막과의 상용성이 떨어지고 유성 표면에 접착하기 어렵습니다. 이와 대조적으로, 당사 제품은 아크릴산 에스테르 기반의 1액형 보수재로, 측쇄에 다양한 기능기를 도입할 수 있어 설계 유연성이 뛰어납니다. 이러한 특성을 활용한 당사의 독자적인 배합 기술은 경화 전에 유막과 쉽게 혼합되어 기판과의 긴밀한 접촉을 보장하고, 유성 표면에서도 접착력을 발휘하도록 합니다.

장기간 내유성 및 간편한 시공 및 탈착

UV 경화형 누유 보수재는 경화 후 고분자량 및 고밀도 가교결합 폴리머를 형성하여 분자 간 간격을 최소화합니다. 따라서 오일 분자가 재료 내부로 침투하기 어려워 장기간 오일 밀봉 성능을 유지할 수 있습니다. 당사는 JIS K 7114에 따라 시험을 실시하여, 경화 후 절연유 A에서 당사 누유 보수재의 오일 흡수율이 0.5wt% 미만임을 확인했습니다.
매우 낮은 수준으로, 뛰어난 내유성을 보여줍니다.

또한, 최적의 점도를 갖도록 소재를 설계하여 시공이 용이하도록 함으로써, 수직면에 시공할 때에도 흘러내림을 방지하는 유동성을 확보했습니다. 경화된 실란트를 보수 후 제거해야 할 경우, 파내거나 유사한 방법을 통해 쉽게 제거할 수 있습니다.

이러한 방식으로 UV 경화형 누출 보수재는 오일막을 완전히 제거하기 어려운 장비나 수리가 까다로운 복잡한 구조의 인프라에서도 뛰어난 성능을 발휘합니다. 당사는 이러한 유형의 응용 분야에 적합한 접착 기술을 지속적으로 개발하고 있으며, 맞춤형 기술 컨설팅을 제공합니다.
본 기사에서 소개된 UV 경화형 누수 보수재는 당사의 판매 파트너사인 AirMore Co., Ltd.를 통해 판매됩니다. 제품 상세 정보 또는 구매 문의는 AirMore Co., Ltd. 웹사이트(https://n-airmore.com/leakaid/)를 통해 문의해 주시기 바랍니다.