제품에 대한 손상을 방지하고 부품 실장에도 견디는 「공업용 보호 테이프」

제조 기술을 담당하고 있는 엔지니어의 여러분, 전자 회로 기판의 조립이나 각종 부품의 제조 공정으로, 이런 고민은 없습니까?

• 제조 과정에서 이물질이 제품에 부착되어 불량해 버린다
• 리플로우 공정으로 보호 테이프가 변형되어 보호를 할 수 없게 된다
• 보호 테이프를 벗길 때 접착제 잔류물이 발생하여 접착제를 제거하는 작업이 번거롭습니다.
• 복잡한 형태에 대응하는 보호 테이프를 원한다.

전자 회로 기판과 각종 부품을 제조하는 과정에서, 제조 과정 중 이물질이 부착되거나 혼입됨으로써 불량이 발생하는 경우가 있습니다. 예를 들어, 리플로우 공정에서 주변 환경의 먼지나 이물, 납땜이나 플럭스 등의 비말이 부품이나 기판에 부착되거나, 기판에 구멍을 뚫을 때 발생하는 절삭물, 세척수 잔류 등이 원인이 될 수 있습니다. 이 외에도 운송 중에는 포장재나 완충재의 부스러기 등 먼지가 부착·혼입되는 경우가 있습니다.

이러한 다양한 이물질로부터 대상물을 보호하기 위해 사용되는 것이, 덱세리얼즈의 「공업용 보호 테이프 GPF8100」입니다.

그중에서도 점착제에 내열성을 부여한 당사의 「공업용 보호 테이프 GPF8100」은 전자 부품을 기판에 장착하는 「리플로우 공정」과 같은 고온 공정에서도 변형되지 않으며, 떼어낼 때 점착제가 제품에 남지 않도록 설계된 단면 테이프입니다.

본 기사에서는 제조 공정에서의 절실한 고민을 해결하는, 당사 공업용 보호 테이프의 특징을 소개합니다

「공업용 보호 테이프 GPF8100」이 활약하는 제조 현장에서의 사용 예

「공업용 보호 테이프 GPF8100」은, 전자 디바이스나 정밀 기계의 제조 현장에서의 사용을 상정한 제품입니다.보호 테이프를 필요한 개소에 붙이는 것으로, 수송중의 먼지나 골판지 쓰레기, 리플로우 공정에서 발생하는 땜납 쓰레기나 플럭스, 먼지, 굴삭 공정의 절삭 쓰레기 등으로부터, 중요한 부품을 확실히.

전자 회로 기판, 예를 들면 PCB(프린트 기판)의 단자 부분에 보호 테이프를 붙이는 것으로, 리플로우 공정에서의 단자 표면의 오염을 방지할 수 있습니다.또, 절삭 가공을 필요로 하는 렌즈 등의 부품에서는, 가공하지 않는 부분의 표면 보호로서도 활용할 수 있어 가공 중에 발생하는 이물에 의한 제품 오염을 효과적으로 방지합니다.

확실한 제품 보호와 사용 용이성의 양립을 실현

고온 공정에도 대응

일반적인 테이프는 리플로우 공정의 고온에 노출되면 테이프가 변형되거나 점착가 녹을 우려가 있습니다.그러나 당사의 산업용 보호 테이프는 리플로우 공정 등의 고온 공정 후에도 안정적으로 보호 성능을 유지합니다.

벗겨도 접착제가 남지 않음

모처럼 보호 테이프 점착 사용해도, 박리시에 점착제 점착 남아 버리면, 접착제의 제거를 위해 추가의 세정 공정이 필요하게 되는 경우가 있습니다.

유연한 형상 가공에 대응

당사의 공업용 보호 테이프는 보호 대상의 형상에 적합한 형상에 외형 가공을 실시해 시트에 배치한 상태로 제공하는 것이 가능합니다.게다가, 미리 형상 가공된 테이프를 장척의 롤 형상 필름에 배치한 롤 형상 제품으로서 제공할 수도 있어 제조 공정의 자동화에도 대응 가능합니다.

열처리 후에도 접착제 남지 않고, 박리 가능한 내열성 점착를 사용

전술한 바와 같이 고온에서의 처리를 수반하는 제조 공정에서 사용되는 보호 테이프는, 공정을 통과한 후에도 접착제의 나머지가 없고, 깨끗하게 박리할 수 있어야 합니다. 일반적인 보호 테이프의 경우, 사용되고 있는 점착의 내열성이 낮은 경우가 있어, 아래의 사진과 같이 접착제 잔류가 발생하는 경우가 있습니다.

제조 공정에서 사용하는 보호 점착테이프를 검토하는 경우에는 이러한 문제가 일어나지 않도록 목적에 맞는 테이프 점착 선택하는 것이 매우 중요합니다.

180° 필 시험에 의한 접착 강도의 비교 데이터(열처리 전후)

Adhesion strength 180°

액상 타입보다 우수한 시트 타입 보호제의 장점

제조 공정에 있어서의 제품의 보호를 목적으로 하는 상품으로서는 액상의 보호제도 시장에는 존재하고 있습니다.

액상의 보호제는 입체적인 형상의 제품을 보호하는 등의 면에서는 뛰어나지만, 도포시에 돌출이 발생하는 등 도포 형상이 안정되지 않는 경우가 있거나, 경화·건조에 시간을 필요로 합니다. 필요가 없어진 단계에서 보호제를 제거하기 위한 세정이 불가결해집니다.한번의 세정에서는 보호제가 모두 제거할 수 없는 경우에는 복수회의 세정이 필요하게 되는 등, 추가의 수고가 생기는 경우도 있습니다.

고형화한 액상 보호제도 물리적으로 제거할 수 없는 것은 아니지만, 테이프와 같이 용이하게 제거하기 위한 “탭”(노브)을 붙일 수 없기 때문에, 아무래도 제거에 수고와 시간이 걸립니다.

필요에 맞게 자유롭게 시트 형상을 가공

다양한 형태·크기의 제품을 보호하기 위해서는 보호시트도 다양하고 다양한 형태로 커스터마이즈할 필요가 있습니다.

게다가 보호 시트를 롤화하는 것으로, 제조 공정의 자동화에도 대응 가능합니다.대응 가능한 롤 폭은 최대 480 mm입니다.

대응 가능한 형상 예와 시트 타입 보호제의 특징을 나타낸 이미지도가 아래와 같습니다.

여러 회사가 분담하는 제조 프로세스로 부품을 일기 통관으로 보호

당사의 공업용 보호 테이프는, 액상 보호제와 같이 디스펜서의 조정 등의 수고가 없고, 붙이는 것만으로 보호를 실현합니다.

리플로우 공정 등 고온 환경하에서의 제품 보호에 고민하는 제조 기술자 여러분에게 있어서, 「붙여 벗기기만」으로 끝나는 당사의 「공업용 보호 테이프 GPF8100」은, 제조 공정의 간소화와 품질 유지에 공헌하는 선택사항입니다.

전자 부품의 제조에서는 공급 체인의 가와카미에서 가와시타에서 여러 회사가 생산 프로세스를 나누어 담당하는 경우가 종종 있습니다. 00은 「A사에서 보호 테이프 붙이기(보호 개시)」 「B사에서의 리플로우 공정에서의 이물 부착·오염 방지(보호 기능 발휘)」 「C사에서의 조립 완료 후, 보호 테이프 박리(보호 종료)」를 실현할 수 있어, 공급 체인 중에서 횡단적으로 중요한 부품을 지킵니다.

본제품에 관심을 가지고 계신 분은, 꼭 아래의 링크보다 제품 상세를 확인해 주세요.기술 자료의 제공이나 샘플의 의뢰도 받고 있습니다.

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